Вентилятор для покрасочной камеры — конструктивные особенности, выбор

30 ноября 2019
YANVENT

Покраска изделий из любых материалов должна осуществляться в помещениях с определенным температурным режимом, допустимым уровнем пыли и взвесей ЛКМ в воздухе. Несоблюдение нормативных требований по этим параметрам приводит к ухудшению получаемого лакокрасочного покрытия. Именно по этой причине профессиональные камеры оборудуются системами вентиляции с подогревом и очисткой воздуха. Следует понимать, что специфика производства ставит определенные требования к выбору вентооборудования, способному обеспечить и безопасность технологического процесса. Поэтому давайте разбираться — какой вентилятор для покрасочной камеры выбрать.

Какие факторы необходимо учитывать при выборе вентилятора для покрасочной камеры

Система вентиляции покрасочной камеры должна обеспечить наиболее комфортные условия для работы человека, предотвратить возможность образования взрывоопасных смесей с парами растворителей и других лакокрасочных материалов, не допустить выброс загрязненного воздуха за пределы помещений.

Исходя из этого, при выборе вентиляторов для покрасочной камеры следует обратить внимание на следующие моменты:

  • Если отсутствует возможность очистки воздушного потока, проходящего через вентилятор, от взрывоопасных материалов требуется использовать установки во взрывозащищенном исполнении, особенно если предполагается монтаж оборудования непосредственно в камере.
  • Основная технология покраски — распыление пневматическим или электрическим инструментом. В результате в воздухе образуется взвесь ЛКМ, уловить которую полностью не способны недорогие фильтры. В результате на крыльчатке вентилятора весь этот напыл и оседает. Это приводит к нарушению центровки, появлению увеличенной вибрации, заклиниванию рабочего колеса вентилятора. Поэтому к нему предъявляются более жесткие требования по прочностным характеристикам.
  • Для обеспечения повышения температуры, которая требуется для полимеризации лакокрасочных материалов, в камеру подается нагретый воздух. В связи с этим возникает вопрос о необходимости применения вентиляторов, способных работать в подобных температурных режимах.

В целях экономии для оснащения покрасочных камер нередко используют вентиляторы общего промышленного назначения. Но такая конструктивная схема не может обеспечить создание безопасных условий для покраски, поэтому от такого варианта без применения более дорогих фильтрующих элементов следует отказаться. Обслуживание и регулярная очистка оборудования при высокой интенсивности покрасочных работ обойдется дорого.

Возможные варианты проветривания покрасочной камеры

На практике применяют системы с одним или двумя вентиляторами. Для каждой из них характерны определенные эксплуатационные особенности:

  • Схема с одним приточным вентилятором. Нагретый воздух нагнетается в верхнюю часть покрасочной камеры. Под воздействием формируемого потока все взвеси лакокрасочных материалов осаживаются в нижней части и за счет подпора удаляются по вытяжным каналам. Такой вариант приемлем только для небольших объемов покрасочных работ, так как обеспечить качественную очистку удаляемого воздуха будет проблематично. Кроме того, устойчивость вытяжного потока будет невелика.
  • Схема с одним вытяжным вентилятором. В этом случае весь отработанный воздух после предварительной фильтрации удаляется по отдельным вентканалам. Перед выбросом за пределы помещения выполняется глубокая очистка. Проблем заключается в том, что трудно обеспечить равномерный подогрев приточного воздуха, поступающего из других зон рабочего помещения. По этой причине создать требуемые условия для полимеризации краски будет проблематично.
  • Схема с двумя (приточный и вытяжной) вентиляторами. Такое техническое решение считается наиболее эффективным. Но следует учитывать, что стоимость подобных систем будет существенно выше.

Перед выбором определенной модели вентилятора следует проанализировать все возможные варианты системы проветривания покрасочной камеры. И уже на основе полученных результатов принимать решение.

Конструктивные особенности вытяжки для покрасочной камеры

Для большинства покрасочных камер, объем которых не превышает 25–40 кубометров, подходит вытяжка для покрасочной камеры низкого давления с производительностью в пределах 1,5–2 тысяч кубометров в час. Мощность таких установок обычно составляет 1-2 кВт. Отметим, что для решения задачи лучше использовать центробежные вентиляторы (улитки) во взрывобезопасном исполнении. Они отличаются следующими эксплуатационными характеристиками:

  • Корпус из алюминия или нержавеющей углеродистой стали, позволяющий работать с агрессивными газовоздушными смесями.
  • Стальная крыльчатка с повышенными прочностными характеристиками.
  • Разборной корпус, существенно упрощающий очистку и обслуживания.

При необходимости вентилятор комплектуется дополнительными фильтрами и системой подогрева нагнетаемого воздуха.

Для небольших покрасочных камер (кустарное производство) вполне можно подобрать и канальный вентилятор с соответствующими характеристиками. Но для промышленного применения такой выбор будет не самым лучшим, так как техническое обслуживание установки будет более сложным.